Aprender impresión 3D para makers con 100 ejercicios prácticos
© 2019 David Martín Cruz
Primera edición, 2019
© 2019 MARCOMBO, S. L.
www.marcombo.com
Diseño de la cubierta: Giancarlo Salinas Naiza
Director de colección: Pablo Martínez Izurzu
Directora de producción: Mª Rosa Castillo Hidalgo
Correctora: Mª Reyes Rocío y Meritxell Peleato
«Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización de sus titulares, salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos, www.cedro.org) si necesita fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra.»
ISBN: 978-84-267-2761-9
Producción del ebook: booqlab.com
Este libro abarca los conocimientos básicos sobre la impresión 3D en 100 capítulos. Más que un libro de aprendizaje, tiene en sus manos el manual básico para convertirse en un «buen maker». En él se explican conocimientos básicos y se proponen ejercicios prácticos para el aprendizaje del diseño 3D y la impresión 3D.
Finalizado el manual y realizados todos los ejercicios, el lector habrá adquirido los conocimientos y habilidades básicas que permiten usar una impresora 3D, afrontar proyectos de impresión 3D y la capacidad de dar a conocer a otras personas las posibilidades que brinda esta tecnología.
A todo aquel que quiera aprender a usar la impresión 3D para su propio beneficio, sin importar la edad, los estudios realizados o la ocupación que se tenga. La amplitud de posibilidades que presenta esta tecnología permite al maker usar la impresión 3D en todos los ámbitos de su vida. Sirve para mejorar el entorno, ayudar en la enseñanza, facilitar la vida laborar, expresar arte, innovar y crear cosas nuevas o, simplemente, para divertirse.
El manual no solo va dirigido a aquellos que van a empezar a probar la impresión 3D, también va dirigido a aquellas personas que se hayan iniciado hace poco. Gracias a él, podrán resolver las dudas y problemas que tengan con la impresora y evitar así un mal hábito en la impresión 3D: usar la impresora como pisapapeles caro debido a que no se es capaz de imprimir bien o no se sabe nada de diseño.
Nuestra experiencia en el ámbito de la enseñanza nos ha llevado a diseñar este tipo de manual, en el que cada una de las funciones se ejercita mediante la realización de un ejercicio práctico. Dicho ejercicio se halla explicado paso a paso y pulsación a pulsación, a fin de no dejar ninguna duda en su proceso de ejecución. Además, lo hemos ilustrado con imágenes descriptivas de los pasos más importantes o de los resultados que deberían obtenerse y con recuadros IMPORTANTE que ofrecen información complementaria sobre los temas tratados en los ejercicios.
En la parte inferior de la primera página del libro encontrará el código de acceso que le permitirá acceder de forma gratuita a los contenidos adicionales en www.marcombo.info.
A mi pareja, por haber estado a lo largo de todo este camino a mi lado apoyándome, sin ti no hubiera llegado hasta aquí.
A mi familia y amigos, tanto los que están como los que ya no, gracias por vuestros ánimos.
A la editorial Marcombo, por darme la oportunidad de escribir el manual y por su confianza.
001 |
Introducción |
002 |
La impresión 3D y tecnología de impresión |
003 |
Impresora FDM. Modelos y características |
004 |
Materiales de impresión FDM |
005 |
Proceso de impresión de un objeto |
006 |
Errores de impresión |
007 |
Errores de impresión II |
008 |
Errores de impresión III |
009 |
Límites de impresión. Definición, tipos y apoyos |
010 |
Límites de impresión. Apoyos II |
011 |
Límites de impresión. Tamaño y temperatura |
012 |
Límites de impresión. Resistencia y calidad |
013 |
Electrónica de la impresora |
014 |
Electrónica de la impresora II |
015 |
Extrusor y carro del extrusor. Funcionamiento |
016 |
Elementos del carro extrusor y extrusores especiales |
017 |
Componentes estructurales y mecánicos de la I3D |
018 |
Ejes de la impresora |
019 |
Esquema eje X |
020 |
Esquema eje Z |
021 |
Esquema eje Y |
022 |
Guía práctica de montaje ANET A8 |
023 |
Guía práctica de montaje ANET A8. II |
024 |
Guía práctica de montaje ANET A8. III |
025 |
Guía práctica de montaje ANET A8. IV |
026 |
Guía práctica de montaje ANET A8. V |
027 |
Guía práctica de montaje ANET A8. VI |
028 |
Guía práctica de montaje ANET A8. VII |
029 |
Guía práctica de montaje ANET A8. VIII |
030 |
Guía práctica de montaje ANET A8. IX |
031 |
Guía práctica de montaje ANET A8. X |
032 |
Espacio de trabajo de la I3D |
033 |
Espacio de trabajo de la I3D II |
034 |
Manejo de la I3D |
035 |
Manejo de la I3D II |
036 |
Programas de impresión 3D |
037 |
Programas de impresión 3D II |
038 |
Primeras impresiones. Cubo de calibración |
039 |
Primeras impresiones. Cubo de calibración II |
040 |
Primeras impresiones. Nivelación de base |
041 |
Primeras impresiones. Primeros G-CODE |
042 |
Primeras impresiones. Nivelación de base II |
043 |
Primeras impresiones. Nivelación de base III |
044 |
Primeras impresiones. Nivelación de base IV |
045 |
Mantenimiento de la I3D. Comprobación de montaje |
046 |
Mantenimiento de la I3D. Comprobación de montaje II |
047 |
Mantenimiento de la I3D. Atascos del extrusor |
048 |
Mantenimiento de la I3D. Atascos del extrusor II |
049 |
Mantenimiento de la I3D. Atascos del extrusor III |
050 |
Mantenimiento de la I3D. Desatasco del extrusor |
051 |
Mantenimiento de la I3D. Mal uso |
052 |
Mantenimiento de la I3D. Mal uso II |
053 |
Mantenimiento de la I3D. Averías de la electrónica |
054 |
Ejercicios prácticos. Introducción |
055 |
Primera impresión 3D. Búsqueda de STL |
056 |
Primera impresión 3D. Búsqueda de STL II |
057 |
Primera impresión 3D. Búsqueda de STL III |
058 |
Primera impresión 3D. Diseño y modificación de archivos STL |
059 |
Primera impresión 3D. Diseño y modificación de archivos STL II |
060 |
Primera impresión 3D. Impresión de los objetos |
061 |
Primera impresión 3D. Preparación e instalación de mejora |
062 |
Primera impresión 3D. Preparación e instalación de mejora II |
063 |
Refuerzo de la estructura |
064 |
Mejoras de calidad de impresión |
065 |
Prevención de errores de refrigeración |
066 |
Diseño de huecos |
067 |
Impresiones de duración media |
068 |
Impresiones de duración media II |
069 |
Diseño e impresión precisa |
070 |
Diseño e impresión precisa II |
071 |
Impresión en serie |
072 |
Modelado básico. Patrones 3D y 2D |
073 |
Modelado básico. Patrones 3D y 2D II |
074 |
Modelado básico. Patrones 3D y 2D III |
075 |
Modelado básico. Patrones 3D y 2D IV |
076 |
Modelado básico. Letras modeladas |
077 |
Modelado básico. Letras modeladas II |
078 |
Componentes eléctricos extra |
079 |
Componentes eléctricos extra II |
080 |
Componentes eléctricos extra III |
081 |
Componentes eléctricos extra IV |
082 |
Componentes eléctricos extra V |
083 |
Componentes eléctricos extra VI |
084 |
Extras de la I3D. Mejora del bloque extrusor |
085 |
Extras de la I3D. Mejora del bloque extrusor II |
086 |
Extras de la I3D. Mejora del bloque extrusor III |
087 |
Extras de la I3D. Mejora del bloque extrusor IV |
088 |
Extras de la I3D. Caja de protección placa base |
089 |
Extras de la I3D. Caja de protección placa base II |
090 |
Proceso de pintado de piezas impresas |
091 |
Proceso de pintado de piezas impresas II |
092 |
Proceso de pintado de piezas impresas III |
093 |
Resultados finales |
094 |
Ejercicios extra. Litofanías |
095 |
Ejercicios extra. Litofanías II |
096 |
Traspaso de imágenes a superficies lisas. |
097 |
Impresiones de grandes dimensiones. Consejos básicos |
098 |
Impresiones de grandes dimensiones. Ejemplos |
099 |
Segunda impresora |
100 |
Autoformación |
Aprender impresión 3D para makers no es un simple libro, es un manual que sirve como herramienta de aprendizaje que le acompañará durante toda su aventura de la impresión 3D.
El manual está hecho de una manera generalizada para que todo el mundo pueda aprender impresión 3D; se explicarán los ejercicios prácticos para poder realizarlos con distintos programas. Además, es una guía de montaje que sirve para casi cualquier impresora 3D de características similares a la usada en el manual.
Todo estará explicado de una manera gráfica, con fotografías de componentes de la máquina, fotografías de impresiones, esquemas y códigos QR para poder ver vídeos ejemplo o listas de compra. Descárguese un lector de QR para IOS o Android para disfrutar al 100 % del manual.
Elaborado para que la persona que lo tenga pueda adquirir una buena base de conocimientos de:
• Impresión 3D
• Diseño 2D y 3D básico
• Mantenimiento de impresoras 3D
• Acabados de impresiones
Este libro no es un manual corriente de aprendizaje, tiene otros usos aparte de los descritos:
• Es un manual de ejercicios prácticos, está repleto de casos prácticos para que pueda ir aprendiendo y practicando distintos tipos de impresiones, desde sencillos, tanto en diseño como impresión, a unos más complejos. 
• Es una guía de solución de errores, le mostramos los errores más comunes de la impresión 3D: de impresión, por averías, por diseño… Lo fundamental es que en el manual le enseñamos a detectarlos e ir probando con un orden coherente la resolución de los problemas lo más rápido posible. 
• Es una guía de mejoras y actualización de la impresora 3D. Le enseñamos a detectar las deficiencias de su máquina y diseñar mejoras para ella. Todo esto para que resulte mejor su mantenimiento y dar mejores calidades que una impresora de serie. 
• Es una fuente de inspiración, todo arte tiene una base, en el manual viene una base variada de conocimientos, tanto informáticos, técnicos como artísticos. 
Fotos componentes
Fotos impresiones
Esquemas
Códigos QR
IMPORTANTE
¿Qué es un maker?
Nos referimos como maker a aquellas personas que son capaces de crear piezas desde el diseño usando como herramienta principal la impresora 3D. Es decir, aquella persona que es capaz de dar forma a una idea mediante la impresión 3D.
Para ser realmente un maker se necesita cumplir estas condiciones:
• Un buen maker debe ser capaz de diseñar como mínimo elementos sencillos en 3D.
• Un buen maker debe ser capaz de modificar archivos 3D descargados para su correcta impresión.
• Un buen maker debe tener siempre operativa su impresora 3D.
• Un buen maker debe dar buenas calidades de acabado, ya sea en la impresión como en acabados de pintura.
• Un buen maker debe reciclarse de manera continua, al igual que la tecnología.
• Un buen maker debe saber asesorar sobre impresión 3D y saber valorar su trabajo.
¿Qué es la impresión 3D?
Vamos a definirla como el conjunto de conocimientos, técnicas y tecnología que nos posibilita crear un objeto a partir de un diseño 3D y materializarlo con las impresoras 3D.
Cada vez tenemos más tecnologías de impresión 3D, estas posibilitan la impresión de una gran variedad de materiales y volúmenes de impresión. Como ejemplos podemos tomar la impresora de órganos o la impresora de edificios.
Tal es el avance en esta tecnología e impacto en la sociedad que no se tardará en reemplazar la venta de ciertos artículos físicos por la venta de artículos imprimibles.
Al igual que la informática, la impresión 3D no tiene techo de avance, tanto que ya se investiga la posibilidad de crear con impresión 3D centros residenciales y de investigación en la Luna.
Se trata de una tecnología en la que todo el mundo aporta, una tecnología que posibilita materializar ideas de una forma sencilla y económica.
Como se ha dicho antes, hay muchas tecnologías de impresión 3D, vamos a explicar brevemente la historia de las impresoras 3D y los 3 grandes tipos de impresión 3D que existen.
• Impresión por estereolitografía (SLA)
En 1986 el padre de la impresión 3D, el gran Chuck Hull, inventa la primera impresora 3D. Es una impresora que usa resina fotosensible que imprime las piezas capa a capa con un láser que solidifica la resina.
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• Impresión de sintetizado selectiva por láser (SLS)
Creada y patentada por Carl Deckard en 1987, estas impresoras proponen un método alternativo a las SLA, usan la misma técnica y se solidifica el polvo.
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• Impresión de modelado por deposición fundida (FDM)
Es la tecnología que usan las impresoras 3D de uso doméstico y la que más actualizaciones ha recibido mediante cabezales de impresión.
Creada y patentada por S. Scott Crump y su esposa Lisa Crump en 1989, estas impresoras consisten en la fundición de un polímero (plástico) que se deposita capa a capa para crear un objeto.
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Existen muchísimos modelos de impresoras 3D FDM, tales como la Prusa i3 Original, Ultimaker, Anet A6/A8/A10, BQ Hephestos y Whitbox, CR10…
De todos los tamaños, formas y precios. En esencia, todas las impresoras 3D son prácticamente iguales y tienen la misma resolución de impresión, las diferencias entre ellas son:
• Dimensión de impresora: es el espacio que ocupa la impresora 3D. No tiene por qué tener una impresora más dimensión de impresión que otra más pequeña, puede que sea un diseño más exagerado, pero no tiene por qué tener más dimensión de impresión.
• Dimensión de impresión: es simple y llanamente el cubo máximo que puede imprimir la impresora.
• Velocidad de impresión: esto solo se aprecia si comparamos una impresora doméstica como la Anet con una profesional como la Ultimaker 3, la limpieza de impresión. De serie, la diferencia es abismal, pero lo bueno de las impresoras domésticas es que se pueden mejorar hasta llegar al nivel de una profesional. No obstante, es un proceso laborioso y todavía en desarrollo.
• Facilidad de impresión: lo mismo que lo anterior, ya que paga 5000 € por una impresora, qué mínimo que sea fiable; pero no pida peras al olmo, el funcionamiento es idéntico, al igual que la calibración.
• Actualizaciones: parecido a los extras de los coches, con «actualización» nos referimos a que tenga una base térmica, cabezales especiales para un material especial (como, por ejemplo, flexible), que sea inalámbrica, impresora dual o superior. Todo esto se lo puede poner a las impresoras.
Por último, añadir que quien tiene una impresora 3D puede hacer otra impresora 3D casera (hay tutoriales en YouTube de multitud de impresoras caseras).
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ENLACE DE COMPRA
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PRUSA I3 ORIGINAL |
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Como se dijo anteriormente, hay una gran variedad de materiales termoplásticos de impresión 3D FDM: PLA, ABS, HIPS, PET y FLEXIBLE.
Estos materiales están distribuidos en forma de bobinas de filamento que se venden al peso, el gramo es la unidad de medida de peso en la impresión 3D. Normalmente, PLA y ABS vienen en bobinas de 1 kg a precios muy económicos, el resto de materiales se encarecen considerablemente, tanto que suelen distribuirse en formatos de 500-700 g.
A partir de estos materiales, se ha generado un gran catálogo de colores o aditivos para mejorar alguna propiedad del material.
En Aprender impresión 3D para makers nos centraremos única y exclusivamente en impresiones en PLA, material que hay que dominar si se quiere imprimir con el resto (no hay que tratar de correr cuando no se sabe caminar).
IMPORTANTE
Las impresoras 3D FDM pueden usar dos tipos de diámetro de filamento:
• 2.85 Impresoras con boquilla grande para impresión de grandes volúmenes.
• 1.75 El más común en las impresoras 3D para el hogar.
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Si comprueba la lista de compras, verá gran variedad de precios. No se fíe de lo muy barato, es aconsejable que compre PLA y ABS con precios en torno a los 16-20 €; para el resto de materiales, busque como referencia páginas oficiales de venta de este tipo de material (muchas plataformas de venta tienen catálogo en Amazon e eBay).
Por último, vamos a explicar las propiedades básicas de los materiales principales:
• PLA (Poliácido Láctico)
Material biodegradable producido a partir de materia orgánica, como el maíz o el trigo, considerado un material ecológico, característico por su olor a cereal quemado al imprimirse.
Es el más fácil de imprimir, no es necesario disponer de cama caliente e imprime a temperaturas entre 180°-210°.
Da unos asombrosos acabados de impresión, pero tiene muy poca resistencia térmica y se deforma a partir de los 60°.
• ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Material procedente del petróleo y muy usado en industria por su fácil mecanizado, resistencia térmica (–40° a 90°), resistencia química y resistencia a impactos. Debe imprimirse con ventilación, ya que emite gases nocivos.
Tiene una considerable dificultad de impresión, dado que imprime a altas temperaturas: boquilla 220°-240° y cama caliente a 80°-100°, todo esto en un entorno cálido y sin corrientes de aire.
• HIPS (Poliestireno de alto impacto)
Es la principal alternativa respecto al PLA, presenta unas propiedades similares y su impresión no se complica tanto como la de ABS. Comúnmente es usado para impresión de estructuras de apoyo para piezas de PLA en impresoras duales.
Tiene más resistencia térmica que el PLA, pero se degrada mucho más en exteriores, además de ser más caro.
• PET (Tereftalato de Polietileno)
Es un poliéster muy común en plásticos de botellas y envases alimentarios. Es muy trasparente, resistente a la corrosión y a los productos químicos. Lo peor es que emite gases tóxicos y no es biodegradable. Es similar en cuanto a impresión al PLA y HIPS y, normalmente, se emplea para piezas transparentes.
• FLEXIBLE
Existen varias marcas que lo comercializan, es un termoplástico mezclado con caucho, material muy flexible y también se puede reciclar.
Es muy difícil de imprimir, a no ser que tenga un cabezal especial, y resiste muy mal a los agentes químicos y al calor.
Es el conjunto de procesos que tiene un archivo 3D hasta ser fabricado por la I3D. Para poder imprimir un objeto, primero se necesita tenerlo en formato digital o 3D. Este 3D es procesado por los programas de impresión 3D para generar los movimientos que tiene que realizar la I3D para imprimirlo.
Para imprimir un objeto, se usa la impresión por capas, los programas de impresión dividen los 3D en capas. Estas capas son el conjunto de movimientos que tiene que realizar la I3D para su impresión.
Las capas están compuestas como mínimo por un perímetro. Este perímetro tiene un grosor denominado cascarón. Las capas pueden tener uno o varios perímetros, ya que pueden contener huecos o cascarones internos; este puede ir acompañado por un relleno, el cual puede ser macizo o mallado. Debido a todo esto, las capas se pueden clasificar en: perimetrales o cascarón, macizas o solidas y de mallado o relleno.
El proceso de impresión es siempre igual; para imprimir, la I3D realiza movimientos en los que deposita material llamados pasadas de impresión. Para imprimir una capa, hace primero varias pasadas perimetrales, el número de pasadas que realice conformará el cascarón. Si la capa es sólida, la rellenará haciendo pasadas de impresión oblicuas, estas tienen que crear una capa totalmente sólida. Cuando imprime mallas, la I3D hace pasadas que generan la malla y le da un grosor o grosor de relleno. Una vez terminada la capa, la impresora sube y hace la siguiente capa.
Al imprimir y montar capas, la I3D fabrica el objeto; en función del tipo de capa que forme el objeto, las impresiones serán macizas, semihuecas o huecas. A su vez, la impresión estará compuesta de distintos tipos de grupos de capas. Estas son:
• Superficie de impresión: es la plataforma en la que se imprime la primera capa de la impresión, la cual puede estar acompañada de una superficie adhesiva que puede ser laca de pelo o algún material auxiliar.
• Primera capa: la primera capa imprimida une la superficie de impresión con las capas que conforman el objeto. Este objeto puede tener distintas primeras capas. Ejemplo: imprimir una «N» de pie; las primeras capas siempre serán capas sólidas.
• Base de la figura: son las capas en las que se apoyan y nacen el resto de capas. Estas capas bases estarán compuestas por una primera capa de impresión y capas sólidas.
• Capas intermedias: estas pueden ser sólidas, rellenas o huecas. Por norma general, se usan las rellenas, ya que es un desperdicio imprimir totalmente solido y las impresiones huecas tienden a dar errores de impresión.
• Capas finales: son las capas macizas que hacen el cierre de la impresión, no tienen que estar al mismo nivel, y un objeto puede tener multitud de capas finales.
• Relleno: generado normalmente en forma de malla por un porcentaje de densidad de la figura. Este mallado puede ser de distinta densidad y grosor, hará que las figuras sean más resistentes o endebles y ayudará a generar de manera adecuada las capas finales.
Durante el proceso de impresión, si no se tienen unos conocimientos mínimos, pueden surgir complicaciones que provoquen errores de impresión. Estos errores provocan que la utilidad del objeto imprimido se vea comprometida o llegar incluso a provocar averías en la impresora. Esto es debido a que los errores son acumulables, es decir, un error puede dar origen a otro más grave. En función de la gravedad del error de impresión, las impresiones pueden tener:
• Errores leves: son pequeños defectos en el acabado de la figura que no hacen peligrar la utilidad final de la impresión, tampoco comprometen el proceso de impresión ni afectan a la operatividad de la impresora. El más común es una falta de relleno en la primera capa; a partir de este, pueden aparecer errores en forma de pequeños defectos en el proceso de impresión y quedar deformaciones, raspones, marcas o pequeñas quemaduras en pequeñas partes del acabado del objeto. Otra manera de aparecer son en forma de residuos en la impresión, que se pueden eliminar con trabajos sencillos de lijado y quedar la impresión prácticamente perfecta. Por último, se pueden presentar con pequeñas deformaciones en las primeras capas de impresión debido al warping.
• Errores moderados: son errores notables que han comprometido la utilidad de la impresión y provocado que esta necesite trabajos de reparación o recuperación. Se presentan en forma de residuos excesivos en el acabado como gotas de plástico quemado o exceso de hilos, quemaduras graves, falta de material en gran parte de la figura o procesos de impresión que no se hayan cumplido y se puedan someter a trabajos de recuperación como la rotura de una de las partes de la impresión o una parada de impresión que permita una impresión posterior de la parte restante.
• Errores graves: son los errores que estropean por completo la impresión y los objetos quedan directamente para la basura. Están generados por la acumulación de errores leves y moderados, provocan despegue de objetos, salto de capas, bolas de plástico sólidas, de hilos o ambas; también son errores graves los errores moderados que no se han podido recuperar y, por último, un warping que provoque todo esto. Este tipo de errores es muy común que provoquen pequeñas averías en la impresora si no se corrigen, aunque también pueden ser un indicativo de que algo se ha hecho muy mal a la hora de imprimir un objeto.
El origen del error es muy variado. Todo lo que tiene que ver con la impresión 3D provoca un error, no es raro encontrar impresoras averiadas durante meses debido a que no se corrigen bien los errores de impresión o no se tienen unos conocimientos mínimos de impresión 3D. El mejor método para corregir errores de impresión es prevenirlos; las averías y el mal uso de la impresora provocan errores con total seguridad, pero también lo provocan los límites de impresión y el warping. Debido a la gran variedad de los orígenes de los errores, a lo largo del manual se avisará en qué procesos o partes se generan errores de impresión, aunque a continuación se hace especial mención a ciertos errores de impresión.
Los errores graves de impresión han de ser los primeros en ser prevenidos, ya que son los más dañinos. Como se ha dicho, aparecen por culpa de errores leves y moderados que han derivado a ser más graves y por averías de la impresora. Aunque las averías generan todo tipo de errores, si es por una avería importante, salta al momento el origen del error, pero, para tener seguridad de que el error es por causa de una avería de un componente en concreto, es fundamental haber prevenido cierto tipos de errores; estos son los generados por los límites de impresión, el espacio de trabajo, montaje y uso de la impresora. Si se tiene una actitud de prevención de errores en la impresión 3D, es fácil controlarlos.
Los primeros errores a distinguir son los errores aleatorios, estos errores están causados por un evento puntual, tales como un apagón, subidas de tensión o por alguna causa externa a la impresora o su uso. Este tipo de errores no hay que confundirlos con el mal uso; no es un error aleatorio el fallo que se ha provocado si no se ha tenido cuidado con la bobina del filamento o si se ha dado un golpe en la mesa donde está la impresora, estos errores son por el mal uso y por no tener en cuenta el espacio de trabajo. Lo que caracteriza este tipo de errores es que han aparecido solo por mera casualidad.
Si se tienen todos los procesos controlados y dominados, los errores de impresión que aparecerán serán solo de carácter leve o moderado, se aísla de esta manera el origen de los errores y esto hace que los errores de impresión sean indicativos de futuros errores o averías. El control de este tipo de errores ayuda a conseguir impresiones exitosas y tener el máximo tiempo posible la I3D operativa. Los errores a tener en cuenta son los siguientes.
Una primera capa defectuosa provoca todo tipo de errores. La primera capa, como se dice en el proceso de impresión, ha de ser perfecta. Si la primera capa tiene falta de material o exceso de material, provocará errores de impresión más graves; todo depende del tipo de impresión, habrá impresiones en la que una primera capa no afecte de manera negativa al proceso de impresión y surja solo un simple error. Si se tiene cuidado en el proceso de obtención de una primera capa perfecta, este será el mejor método de prevención de futuros errores, se aísla de esta manera el origen del error a una avería del extrusor o del bloque extrusor.
Los orígenes más frecuentes de este tipo de atascos son la mala nivelación de la base, la mala preparación del espacio de trabajo, atascos del extrusor y averías de componentes electrónicos del bloque extrusor.
Las grietas en el cascarón y el techo de la impresión son indicativos de una clara falta de material. Esta ausencia de material se puede dar en zonas pequeñas o en todo el cascarón o techo de la impresión y hace que los errores puedan ser de carácter leve, moderado o grave. La falta de material puede ser originada por una falta de temperatura o por una falta de suministro de material, la mala prevención de límites de impresión y la mala configuración de los programas de impresión provocan este error. El mal mantenimiento del bloque extrusor y del eje Z también hace que se origine este tipo de error. La falta de material viene acompañada siempre por una mala resistencia del objeto, por lo que es muy frecuente que este tipo de impresiones genere errores debido a que se desprenda una parte de la figura.
Son muy parecidos, tanto en origen como en consecuencias, a los errores por falta de material; estos son lo opuesto, el exceso de material. Pueden ser de carácter leve, moderado o hacer que la impresión quede totalmente errónea. Este tipo de error tiende a generar más errores de impresión que los anteriores debido a que los residuos pueden generar de todo. Su principal origen es un error de exceso de material en la primera capa, también son indicativos de exceso de temperatura y flujo de material, por lo que tienen que estar controlados estos aspectos tanto en diseño, preparación de impresión y todo lo que provoque temperaturas excesivas y el exceso de material.
salto de capas
