Título de la obra:
Productividad e incentivos: Cómo hacer que los tiempos de fabricación se cumplan
1a edición, 2012
Autor de la obra:
José Agustín Cruelles
Ingeniero industrial por la Universidad de Zaragoza
Maquetación:
Pol Creuheras Borda
Edita:
Reservados todos los derechos. La reproducción total o parcial de esta obra, por cualquier medio o procedimiento, comprendidos la reprografía y el tratamiento informático, queda rigurosamente prohibida, salvo excepción previa en la ley. Asimismo queda prohibida la distribución de ejemplares mediante alquiler o préstamo públicos, la comunicación pública y la transformación de cualquier parte de esta publicación (incluido el diseño de la cubierta) sin la previa autorización de los titulares de la propiedad intelectual y de la Editorial. La infracción de los derechos mencionados puede ser constitutiva de delito contra la propiedad intelectual (Art. 270 y siguientes del Código Penal). El Centro Español de Derechos Reprográficos (CEDRO) vela por el respeto a los citados derechos.
ISBN: 978-84-267-2036-8
A todas las personas que han
confiado y contado con nosotros
para mejorar sus industrias
A todos nuestros alumnos, que
siempre nos han devuelto el
regalo de haber aprendido
A mis compañeros de Zadecon,
quienes me han ayudado intensamente
en el duro trabajo de elaborar estos materiales.
Y a Jeroni Boixareu,
por confiar en dichos materiales
para hacer una colección editorial
y contribuir así a nuestro fin:
la difusión de la cultura de la productividad.
José Agustín Cruelles es Ingeniero Industrial por la Universidad de Zaragoza y es el fundador y gerente de la ingeniería de organización industrial Zadecon. Ha participado en numerosos proyectos de mejora de la productividad industrial, administrativa y gerencial a partir de la ingeniería y las implantaciones y de la capacitación en sectores como: automoción, aeronáutica, consumo, alimentación, plástico, químico, etc.
En esta disciplina de la ingeniería, imparte cursos y seminarios y es autor de contenidos orientados a la formación en los departamentos de producción.
Además, en este libro han colaborado los técnicos de Zadecon que se listan a continuación: Gregorio Ordóñez, Raúl Álvarez, Agustín Lizasoain y José Fuentes. Todos ellos con una amplia experiencia en las aplicaciones prácticas de la organización industrial.
Zadecon es una ingeniería de organización industrial que se dedica a proyectos para mejorar la productividad:
www.zadecon.es
PARTE I
INTRODUCCIÓN Y CONCEPTOS
1. Introducción y estructuración del curso
1.1. Objetivo del curso
1.2. Estructuración del curso
2. Concepto y medida de la productividad: Sistema Bedaux
2.1. Unidades de medida de la productividad
2.2. Sistemas de medición de tiempos
2.3. Sistemas Bedaux
2.4. Concepto de actividad
3. Conveniencia del control de la productividad
4. Conveniencia de los sistemas de incentivos
5. Introducción a la Teoría de Medición del Despilfarro
5.1. Despilfarro por bajo desempeño: Cálculo del coeficiente Cact
5.2. Despilfarro por fallos de gestión-incidencias: Cálculo del coeficiente Cg
5.3. Ejemplo de cálculo de CdF
PARTE II
CONTROL DE LA PRODUCTIVIDAD
6. Control de la productividad
6.1. ¿Qué es el control de la productividad?
6.2. Datos necesarios para el control de la productividad
6.3. Partes de trabajo
6.4. Ejemplos de partes de trabajo
6.5. Cálculo de la productividad
6.6. Ejemplos de cálculo de la productividad
6.7. Cálculo de productividad en trabajos limitados
6.8. OEE: Cálculo de la productividad en trabajos con máquinas
6.8.1. Disponibilidad
6.8.2. Rendimiento
6.8.3. Calidad
6.8.4. Resultados del OEE
6.8.5. ¿Cómo utilizar el OEE?
6.8.6. Analogías entre el OEE y el CdF
6.9. Evaluación de la producitividad de los mandos intermedios
7. Implantación del control de la productividad
7.1. Aspectos legales
7.2 Esquema de implantación del control de la productividad
7.3. Manual del control de la Productividad
7.4. Primeros efectos del control de la productividad
7.5. Posibles escenarios tras las implantación
PARTE III
SISTEMAS DE INCENTIVOS
8. Sistemas de incentivos
8.1. Concepto de incentivo en el entorno productivo
8.2. Cálculo de incentivo
8.3. Cálculo de incentivo para trabajo limitado
8.4. Evaluación de la rentabilidad del incentivo
9. Características, implantación y mantenimiento de un sistema de incentivos
9.1. Características de un sistema de incentivos
9.2. Implantación de un sistema de incentivos
9.2.1. Matices de una implantación
9.3. Mantenimiento de un sistema de incentivos
9.3.1. Causas del cambio de un sistema de incentivos
9.4. El manual del sistema de incentivos
10. Ejemplos de control de la productividad y sistemas de incentivos
Anexo I - Curva de aprendizaje
1. Curva de aprendizaje. Definición. Conceptos. Tipos
2. Cálculo de la curva de aprendizaje
2.1. Método aritmético
2.2. Método logarítmico
2.3. Estimación del porcentaje de aprendizaje
2.4. Causas de la curva de experiencia
2.5. ¿Cuánto dura el aprendizaje?
2.6. Para la mejora del aprendizaje individual
2.7. El factor de olvido
2.8. Conceptos técnicos de la curva de aprendizaje
Anexo II - Suplementos de descanso
Anexo III - Bibliografía recomendada y cursos de la colección
Bibliografìa recomendada
Libros de la colección
Cursos
1.1. Objetivo del curso
1.2. Estructuración del curso
Medir los tiempos, tener un estándar, es algo imprescindible para la gestión de la producción, pero en absoluto es suficiente. Todos los tiempos estándar que tengamos en un listado, en un libro u hoja de fabricación, no servirán para nada si no se controla la productividad y no se hace un seguimiento de su cumplimiento.
Y si no se puede garantizar que se cumplan los tiempos estándar:
¿Podemos planificar?
¿Podemos conocer los costes a priori?
¿Podemos evaluar el desempeño de los factores de la producción?
¿Podremos acotar las permanentes desviaciones en costes que tenemos una vez realizada la fabricación?
¿Conoceremos las causas de las desviaciones?
¡NO!
Por lo tanto, hacer cumplir los tiempos estándar es totalmente imprescindible, y la herramienta para conseguirlo es el control de la productividad.
El control de la productividad es algo que está totalmente asumido en los convenios. Es más, los convenios contemplan los incentivos a la productividad e incluso los sugieren como medio para que los operarios que trabajen con un desempeño por encima del normal puedan percibir una mayor retribución.
Por medio del control de la productividad, además, se tendrá una herramienta de mejora continua. Las desviaciones en los costes y en los tiempos de ejecución se darán por dos grandes grupos de causantes:
1. Las incidencias causadas por problemas en la gestión: falta de materiales, averías, desequilibrios, etc.
2. Un desempeño por debajo del normal.
Con el control de la productividad se podrán identificar y cuantificar las causas, y por ello podrán ser atacadas causas que sin la herramienta pasarían desapercibidas ya que no hay un desglose. Pérdidas de tiempo endémicas y reiteradas durante años y por las cuales no hay ninguna reacción, saldrán a la luz generando todo tipo de quejas y propuestas de mejora una vez implantado el control de la productividad. Las pérdidas de tiempo están asignadas siempre a alguna causa y cada causa tiene un responsable.
Los sistemas de incentivos pueden hacer que los operarios ganen más dinero y que, por otro lado, con las mismas infraestructuras fabriles, se produzca más, es decir, se diluyan los gastos fijos. Y los sistemas de incentivos no se pueden poner en marcha si no hay un control de la productividad.
Los objetivos del control de la productividad y de los sistemas de incentivos son:
Tener la posibilidad de retribuir un plus a los operarios que trabajen con un desempeño por encima del normal.
El objetivo de este curso es ofrecer una formación práctica del control de la productividad e implantación y puesta en marcha de un sistema de incentivos salariales, explicando todas las técnicas existentes, así como todos los aspectos legales que se deban tener en cuenta, haciendo referencia a algunos Convenios Colectivos destacados, pero manteniendo siempre una metodología de trabajo orientada a la formación práctica.
Por lo tanto, este curso va dirigido a estudiantes de ingeniería y empresariales, personal responsable de producción, de mejora continua y mandos intermedios.
Como ya se ha adelantado al inicio, a lo largo de este curso se tratarán aspectos legales, métodos del cálculo de la productividad, cálculo de incentivos, etc. No obstante, debe quedar muy claro que el objetivo es reducir el tiempo total de ejecución de cada tarea a partir del control de la productividad y los sistemas de incentivos.
Este es el argumento del curso y es muy importante que así se asimile. Por ello se aclaran los siguientes términos, para poder entender el propósito perseguido:
Dichos conceptos quedan plasmados gráficamente en la siguiente imagen:
Figura 1.1
El único objetivo es que se reduzca dicho tiempo total de ejecución, tal y como se representa en el siguiente gráfico (se supone que el tiempo estándar es una constante que varía en función de los cambios de método, pero esto corresponde al área de métodos y tiempos y no de control de la productividad):
Figura 1.2
Reducir el tiempo total de ejecución de una tarea es lo que de verdad importa. De nada sirve engañarse anotando incidencias en los partes para que parezca que los operarios han sido productivos.
Por esta razón es tan importante anotar y clasificar las incidencias y medir la productividad de la gestión o la eficacia de los responsables de que dichas incidencias no ocurran. No se debe asignar a los mandos la productividad media obtenida por los operarios de sus secciones. Si se hace eso, todos lucharán por hacer que se reduzca (o al menos que lo parezca) el despilfarro por bajo desempeño y nadie se preocupará de la reducción de las incidencias; al contrario, anotarán muchas más. Hay que incentivar a responsables cuyo interés sea el de reducir el índice de incidencias. De esta manera se conseguirá bajar los dos componentes del despilfarro.
La evolución del componente del tiempo después de haber implantado un control de la productividad debe ser esta:
Figura 1.3
La finalidad es la de reducir el tiempo total de la tarea
Explicada la finalidad, a continuación se explicará cómo se estructura el contenido. El curso está dividido en 3 partes.
La primera parte hace de introducción: además de lo visto hasta ahora, también se realiza una explicación breve del concepto de productividad, de las ventajas de aplicar un control de la productividad y de incentivar sistemáticamente el aumento de la misma. Por último, en esta primera parte se realiza una introducción a la Teoría de Medición del Despilfarro.
La segunda parte consta de dos capítulos. En el primero de ellos, el capítulo cinco, se explica en profundidad en qué consiste un sistema de control de la productividad, qué se necesita y cómo se realiza el cálculo para trabajos libres, limitados y con máquinas, y cómo se puede evaluar la productividad de los mandos intermedios, adjuntando ejemplos en cada uno de los casos.
En el capítulo seis, se describen los pasos necesarios para implantar en su industria un correcto control de la productividad, teniendo en cuenta los aspectos legales y explicando los efectos que podrá notar tras su implantación.
En la tercera y última parte de este curso se desarrollan los sistemas de incentivos a la productividad. También se divide en dos capítulos. En el capitulo siete, se explican la forma de cálculo de los incentivos y su rentabilidad, adjuntando distintos tipos de ejemplos.
En el octavo y último capítulo del curso, se detallan las características básicas de cualquier sistema, y cómo se implanta y se mantiene un sistema de primas.
En la parte final del curso se incluyen unos anexos con información complementaria sobre estudios de métodos y tiempos, suplementos de descanso y una bibliografía recomendada.
2.1. Unidades de medida de la productividad
2.2. Sistemas de medición de tiempos
2.3. Sistema Bedaux
2.4. Concepto de actividad
En un proceso de fabricación intervienen los materiales y un tiempo de ejecución necesario para realizar procesos de transformación de los materiales, en los que interviene la mano de obra.
La productividad es una ratio que mide el grado de aprovechamiento de los factores que influyen a la hora de realizar un producto; se hace entonces necesario el control de la productividad. Cuanto mayor sea la productividad de nuestra empresa, menor serán los costes de producción y, por lo tanto, aumentará nuestra competitividad dentro del mercado.
La formulación de la productividad puede plantearse de tres maneras:
En estos cocientes, tanto numerador (producción) como denominador (factores) irán expresados en la misma unidad, generalmente en unidades monetarias.
Mencionar productividad lleva ligado el término eficiencia, que mide de qué manera o en qué grado se utilizó cada uno de los factores o recursos empleados en el proceso de conversión necesario hasta obtener el producto.
Ejemplo
Si la producción de una máquina fue de 100 piezas/hora mientras que la tasa estándar es de 140 piezas/hora, se dice que la eficiencia de la máquina fue de:
La eficiencia se encarga de los «medios» y la eficacia de los «fines». La eficiencia y la eficacia se interrelacionan: un operario puede ser muy eficiente y poco eficaz. Por ejemplo, si realiza una gran cantidad de unidades de un producto A en muy poco tiempo, es muy eficiente; pero si en realidad debería haber realizado el producto B, resulta que es poco efectivo. La productividad es una combinación de ambos conceptos.
Al incrementar la productividad de una empresa, esta será más competitiva dentro de su sector al reducir los costes de fabricación.
Figura 2.1
Se hace entonces de vital importancia el realizar un control de la productividad en nuestra empresa.
Las empresas necesitan incrementar su productividad, ya que ello supone un mejor aprovechamiento de los recursos empleados al conseguir más producción con igual consumo de recursos, o producir lo mismo con menor consumo de ellos. Cualquier posibilidad que no pase por una de estas dos opciones, no es aumentar la productividad.
Figura 2.2
En la productividad de una empresa inciden una gran cantidad de factores. Unos están fuera de su control, mientras que otros sí son controlados por ella, siendo estos sobre los que la empresa debe actuar para lograr incrementar o mejorar su rentabilidad en un periodo de tiempo. En la siguiente tabla se listan algunos de los factores que pueden hacer variar la productividad, agrupados en los que la empresa controla y los que no controla:
| Factores que afectan a la productividad de una empresa | |
| Factores que la empresa no controla | Factores que la empresa controla |
| Demanda Cargas sociales Tipos de interés Disponibilidad de material primas Disponibilidad de equipos Disponibilidad de mano de obra cualificada Normas legales y políticas |
Terrenos y edificios Materiales almacenados Inversión en tecnología y maquinaria Mano de obra contratada |
De todos los recursos que controla una empresa en el proceso de conversión de un producto, el más importante es el hombre, el factor mano de obra. Si aumentar la productividad es optimizar el uso de los factores, y si de estos el más importante es el hombre, será preciso estudiar la actividad humana para definir patrones y estandarizar normas o procedimientos.
Ya en varias ocasiones se ha mencionado el concepto tiempo total de ejecución, que es el tiempo que una empresa emplea para obtener una determinada cantidad de producto.
Figura 2.3
El verdadero problema existente en estos casos es que no todo ese tiempo es realmente productivo. El tiempo total de ejecución de una tarea está compuesto por el tiempo estándar de la tarea más la suma del tiempo por bajo desempeño y el tiempo ocasionado por lo fallos de gestión.
¿Cómo se mide la mano de obra? ¿Cómo se puede llegar a calcular el tiempo estándar? La OIT responde a estas preguntas de la siguiente forma:
Aunque se hará más hincapié en el sistema Bedaux, a continuación se enunciarán las distintas técnicas existentes para la medición del trabajo:
Antes de seguir profundizando en los sistemas de medición de tiempos, es necesario determinar de forma clara la postura a tomar con los descansos de la jornada. A lo largo de este documento se hace referencia al concepto de tiempo estándar o tiempo concedido, pues conviene aclarar que ese tiempo debe ser calculado de tal forma que ya incluya todos los descansos legales aplicables a la jornada.
El tiempo estándar de una tarea debe incluir todos los suplementos de descanso legales aplicables (en el Anexo II se muestra un ejemplo de tabla de suplementos a aplicar), de tal forma que independientemente de que se pacten descansos a cierta hora, se mantenga que la duración de la jornada efectivamente trabajada sea el tiempo de permanencia de la misma, es decir, que no se reste el tiempo de descanso de la duración de la jornada.
Este sistema de medición es habitualmente conocido como cronometraje, aunque este sistema va mucho más allá de realizar unas mediciones con un cronómetro. Se compone de todo un sistema de técnicas y reglas para obtener un resultado fiable.
A pesar de que este curso se ceñirá únicamente a la parte de control de la productividad y sistemas de incentivos del sistema Bedaux, a continuación se muestra un gráfico en el que se resumen brevemente los pasos básicos a la hora de realizar un estudio de métodos y tiempos utilizando dicho sistema:
Figura 2.4
El sistema Bedaux mide la mano de obra en minutos o puntos de trabajo. El resultado final del estudio del trabajo, una vez realizadas todas las etapas de las que consta, es la obtención del valor punto de una tarea, es decir, el tiempo estándar.
El valor punto es el tiempo necesario para realizar una determinada tarea a una actividad normal, incluyendo el tiempo de descanso. Se expresa en minutos-hombre. Cada tarea tendrá un determinado valor punto (cantidad de minutos o puntos), que multiplicado por el número de unidades producidas, dará como resultado su valor en puntos de trabajo. La suma de todos los puntos de trabajo de una jornada indicará la cantidad de trabajo llevada a cabo.
La principal ventaja de este sistema es lo visual que resulta el cuantificar el trabajo en puntos, es decir minutos-hombre, y así compararlo con el tiempo invertido para comprobar el grado de aprovechamiento de mismo. En el siguiente ejemplo se realiza un cálculo de los puntos conseguidos en una jornada:
Un operario emplea una jornada completa de 8 horas para fabricar el siguiente número de piezas:
| Referencia | Unidades fabricadas |
| A | 12 |
| B | 5 |
| C | 10 |
| D | 3 |
| E | 7 |
Del estudio de tiempos se obtienen la siguiente tabla de valores para cada una de las referencias:
| Referencia | VP |
| A | 15,6 |
| B | 14,32 |
| C | 15,6 |
| D | 3,34 |
| E | 9,66 |
Cruzando ambas tablas de valores obtenemos el siguiente resultado para dicha jornada:
PUNTOS TOTALES CONSEGUIDOS:
492.44 PUNTOS
Estos puntos conseguidos se comparan con el tiempo que el operario ha invertido realmente en realizar todas esas tareas. Este tiempo se denomina tiempo dedicado. Los resultados posibles de dicha comparación se muestran en el siguiente diagrama:
Figura 2.5
Si el resultado de la comparación es un exceso de tiempo dedicado, se interpretará como una baja actividad desempeñada, la empresa no estará ajustándose a los costes, perderá en productividad y por consiguiente será menos competitiva; si por el contrario se produce un exceso de tiempo producido, será sinónimo de alto desempeño, la empresa se ajustará a los costes y será mucho más competitiva y productiva.
A lo largo del curso se describirá el camino a seguir dependiendo del resultado de la comparación entre tiempo estándar y tiempo dedicado. Como se citaba anteriormente, tiempo estándar es sinónimo de tiempo exigible, y por lo tanto este deberá ser siempre cumplido por el operario o grupo de operarios a cambio de un salario fijo. Del mismo modo, cuando el tiempo dedicado es menor que el tiempo producido, el operario o grupo de operarios habrá conseguido un rendimiento por encima del nivel exigible (puntos prima) y este podrá ser remunerado por parte de la empresa.